ビフォーアフター

調査時の様子

北面・西面を中心に汚れとコケの付着が見られました

みなさん、こんにちは！
街の外壁塗装やさん山梨店です。

こちらは調査時の外壁全体の様子です。
見た目では大きな破損はないものの、外壁表面にはうっすらと汚れが広がり、日当たりの悪い面に湿気が残りやすい状態がうかがえました。
今回ご相談いただいた通り、北面・西面は特にコケが発生しやすく、こうした汚れをそのままにしておくと美観が損なわれるだけでなく、塗膜の劣化を早める原因にもなります。
外壁塗装では色をきれいにするだけでなく、下地の状態を整えて防水性を回復させることが大切です。

チョーキングの発生は防水性低下のサインです

外壁を手で触ると、指先に白い粉が付着していました。
これはチョーキング現象と呼ばれ、塗膜の表面が紫外線や風雨によって分解され、防水機能が弱っているときに起こる代表的な症状です。
チョーキングが出ている段階では、すぐに雨漏りするわけではありませんが、放置すると外壁材が水を含みやすくなり、コケや汚れの再発、反りや傷みにつながることがあります。
塗り替えの目安として非常にわかりやすい症状のひとつです。

サイディング目地のシーリングに劣化と隙間がありました

サイディングの目地部分では、シーリング材に割れと痩せが見られました。
外壁本体のクラックは少なかったものの、目地の劣化は雨水の浸入口になりやすい重要ポイントです。
サイディング外壁では、塗膜だけでなくこの目地の防水性も建物を守るうえで欠かせません。
そこで今回の工事では、高圧洗浄で汚れを落としてから、目地は打ち替え、サッシ・窓廻りは増し打ちを行う計画としました。
塗装前にこうした下地処理を丁寧に進めることが、長持ちする仕上がりにつながります。

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施工の様子

既存の目地シーリングを撤去して打ち替えの準備を行いました

高圧洗浄でコケや汚れをしっかり洗い流したあと、サイディング目地のシーリング工事に入りました。
こちらは既存シーリングを撤去し、目地内部を整えた状態です。
古くなったシーリングの上からそのまま材料を重ねても、十分な密着が得られず早期剥離の原因になることがあります。
そのため私たちは、打ち替えが必要な目地は古い材料を取り除くことを徹底し、新しいシーリング材がしっかり働ける下地を作っていきます。

プライマーを塗布して密着性を高めます

目地の両側にマスキングテープで養生を行い、その後プライマーを塗布していきます。
プライマーは見えなくなる工程ですが、外壁材とシーリング材をしっかり接着させるための大切な下処理です。
ここを省いたり塗りムラがあったりすると、せっかく充填したシーリングが剥がれやすくなってしまいます。
こうした細かな工程こそ仕上がりの寿命を左右するため、街の外壁塗装やさんでも特に丁寧に確認しながら進めています。

サイディング目地へ新しいシーリング材を充填しました

プライマーの乾燥を確認したら、新しいシーリング材を目地に充填します。
今回のようなサイディング目地は、外壁材の動きに追従できる柔軟性が必要です。
隙間なく均一に充填することで、雨水の浸入を防ぎながら建物の揺れや温度変化にも対応しやすくなります。
防水の要となる部分なので、表面だけ埋まっているように見えても内部に空洞ができないよう、ノズルの角度や押し出し量を調整しながら施工しました。

ヘラ押さえで形を整え、密着不良を防ぎます

充填後はヘラでしっかり押さえ込み、シーリング材を目地の奥までなじませながら表面を平滑に整えます。
この工程によって余分な空気を抜き、接着面への密着を高めることができます。
また、表面のラインをきれいに整えることで、塗装後の見た目も自然に仕上がります。
シーリング工事は単に隙間を埋めるだけではなく、雨仕舞いと美観の両方を意識することが大切です。

打ち替え後の目地を確認し、まっすぐ整えました

こちらが目地シーリングの打ち替え完了後です。
均一な厚みで仕上がっており、痩せや割れのあった部分がしっかり改善されました。
目地は建物全体に数多くあるため、ひとつひとつを丁寧に仕上げることで外壁全体の防水性が安定します。
塗装工事では塗料ばかりに目が向きがちですが、こうした下地補修ができていなければ本来の性能は発揮できません。
見えにくい工程ほど、確実な施工が重要です。

窓廻りは増し打ちで隙間を保護しました

続いて、サッシ・窓廻りのシーリングは増し打ちで対応しました。
窓廻りは構造上、既存シーリングをすべて撤去すると防水紙を傷める恐れがあるため、状態に応じて増し打ちを選ぶことがあります。
こちらもマスキング養生を行い、プライマーを塗布してから施工を進めました。
窓廻りは雨水が集中しやすい場所でもあるため、わずかな隙間でも放置せず、細部まできちんと塞ぐことが雨漏り予防につながります。

サッシ際まで丁寧にシーリングを充填しました

窓廻りの増し打ちでは、サッシと外壁の取り合い部分に新しいシーリング材を均一に充填していきます。
凹凸のある部分や角の取り合いは材料が不足しやすいため、連続して切れ目なく充填することが大切です。
見た目を整えるだけでなく、雨水が滞留しやすい端部までしっかりカバーすることで、防水ラインを回復させます。
塗装前に窓廻りの保護を済ませておくことで、仕上げ塗膜も安定しやすくなります。

ヘラ仕上げで窓廻りのシーリングを密着させました

充填したシーリング材は、窓廻りも同様にヘラで押さえて仕上げます。
サッシ際は特に納まりが細かいため、ヘラの角度や力加減に注意しながら、外壁面と自然につながるよう調整しました。
こうして表面をならしておくと、水切れもよくなり、汚れも付きにくくなります。
細かな部分ですが、こうした一手間が施工後の耐久性と見た目に大きく影響してきます。

窓廻りの増し打ち完了後に状態を確認しました

窓廻りのシーリング増し打ちが完了した状態です。
隙間が埋まり、ラインもすっきり整いました。
今回のお住まいでは外壁のクラックが少なかったものの、軽微なひびについては養生後に変性シリコンシールで補修を行い、塗装前の下地を整えています。
塗料の性能を活かすには、塗る前の補修が欠かせません。
見える症状だけでなく、将来的な水の回り道まで考えて下地処理を進めることが大切です。

ファインパーフェクトシーラーで下塗りしました

下地補修後は、外壁全体にファインパーフェクトシーラーを塗布しました。
下塗りは、傷んだ外壁面の吸い込みを抑え、上に重ねる塗料との密着を高める役割があります。
チョーキングが出ていた外壁では、いきなり上塗り材を塗るのではなく、まず下塗りで下地を安定させることが非常に重要です。
塗装の土台を整える工程として、塗り残しのないようローラーで均一に仕上げました。

パーフェクトトップで上塗りを行い保護性能を高めました

こちらは仕上げの中塗り工程です。
使用したのは日本ペイントのパーフェクトトップで、ラジカル制御型塗料として耐候性に優れているのが特徴です。
紫外線による塗膜劣化を抑えやすく、コストと耐久性のバランスを重視したい方にも選ばれやすい塗料です。
お客様が気にされていた塗料ランクについても、シリコン・ラジカル・フッ素などの違いを比較しながらご説明し、今回は建物の状態とご予算に合う内容としてご採用いただきました。

中塗り・上塗りを重ねて3回塗りで仕上げました

中塗りと上塗りは同じパーフェクトトップを用い、適切な乾燥時間を確保しながら重ね塗りを行いました。
3回塗りにすることで塗膜に必要な厚みがつき、色ムラを抑えながら防水性・耐久性をしっかり確保できます。
塗装は一度塗れば終わりではなく、工程ごとの意味を守って施工することが長持ちの秘訣です。
今回も下地補修、シーリング、下塗り、中塗り、上塗りまで順を追って仕上げることで、外壁の保護性能をしっかり立て直すことができました！

まとめ

今回の韮崎市での外壁塗装では、チョーキングの発生、防水性の低下、北面・西面のコケ、さらに目地シーリングの劣化を確認し、下地から丁寧に補修したうえで仕上げを行いました。
高圧洗浄で汚れを落とし、サイディング目地の打ち替え、サッシ・窓廻りの増し打ち、軽微なクラック補修を行ってから、ファインパーフェクトシーラーとパーフェクトトップによる3回塗りで外壁を保護しています。
私たちは、ただ塗るだけではなく、建物の傷み方やご予算、今後のメンテナンス計画に合わせて最適な方法をご提案することを大切にしています。
街の外壁塗装やさんでは無料調査を行っておりますので、外壁の粉吹きやコケ、ひび割れが気になり始めたら、どうぞお気軽にご相談ください。
早めの点検が、大切なお住まいを長持ちさせる第一歩です！

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